Гибочные станки для проволоки и арматуры
Привычной операцией на любой строительной площадке считается, гибка арматуры и проволоки. Чтобы выполнить эту работу вручную потребуется немало физических усилий и времени, даже при незначительном диаметре сырья. Качество и результативность ручной работы оставляет желать лучшего. Сегодняшние масштабы и темпы строительства диктуют необходимость в использовании высокопродуктивных и долговечных машин. Современное машиностроение поставляет на рынок широкий модельный ряд такого оборудования.Виды станков
Промышленные гибочные станки можно условно разделить на два вида: автоматизированные и механические станки; оборудование для выполнения гибочных операций ручным способом.
Специалисты классифицируют оборудование по видам работ и применению, выделяют станки на которых: гнут арматуру и проволоку из бухт; линии для сгиба арматуры; для кольцевого сгиба; электромеханические устройства различного назначения; ручной станок. Объем работы определяет, какой механизм вы будете использовать: ручной, полуавтоматический или автоматический. Наибольшее распространение получил ручной гибочный станок, благодаря своим небольшим габаритам и сравнительно маленькому весу. Полуавтоматические – очень распространены и востребованы в строительной отрасли, т.к. имеют большую производительность, чем ручные.
Заслуженным авторитетом и доверием пользуются автоматическое оборудование: максимальная продуктивность, качество, возможность выполнять запрограммированные операции, точность в изгибе – неполный перечень положительных характеристик этого оборудования.
Принцип работы
Станки различной модификации имеют практически одинаковое строение. Они содержат мощную стальную поверхность, которая функционирует как рабочая поверхность, на которой фиксируется и изгибается арматура, проволока. Под рабочей станиной помещены механические агрегаты станка. При использовании арматуры, проволоки из бухт, станок снабжается механизмом размотки и выравнивания. Прут подается в правильный узел, который состоит из ряда специальных роликов, через которые пропускается прут. Здесь происходит выравнивание, гибочный узел придает нужную деформацию изделию, далее – проволока отрезается от бухты. Если используются прутья арматуры, то станок состоит из отрезного и гибочного узла. Гибочный узел имеет вид упора и определенного количества гибочных пальцев, при помощи которых придается нужный изгиб прутьев, проволоки. Управляется он при помощи ЧПУ, при трехмерной гибке – станок оснащен вращающейся консолью. Отрезное устройство имеет вид гильотины.